Qualität – ein entscheidender Wettbewerbsfaktor

Für uns ist Qualität ein entscheidender Wettbewerbsfaktor und für den Kunden ein starkes Argument, unsere Produkte und Dienstleistungen zu wählen. Deshalb muss sich unsere Qualitätspolicy wie ein roter Faden durch die Tätigkeit ziehen und für die systematische Verbesserungsarbeit wegweisend sein. Das heißt, wir müssen stets den Erwartungen, Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden entsprechen und diese, falls möglich, sogar übertreffen.

Im Zuge der Bemühungen, dem Kunden Mehrwert zu liefern und der Entwicklung unserer Führungskultur der ständigen Verbesserungen haben wir uns im vergangenen Jahr darauf konzentriert, sämtlichen Mitarbeitern im Konzern den Verhaltenskodex und die Policies des Konzerns, das heißt „Unsere Wertschätzungen“, nahezubringen.

2012 wurden Meinungsumfragen bei einer Auswahlgruppe von Kunden durchgeführt, deren Auswertung in den Bereichen Produkt und Qualität überwiegend positive Resonanz hervorgerufen hat. Auch Möglichkeiten zu Verbesserungen, unter anderem in Bezug auf ein effizienteres Handling der Kundenbeziehun-gen, wurden erkannt.

Ständige Verbesserungen

Unsere Qualitätsmesszahlen entwickeln sich positiv, und wir sehen ständige Verbesserun-gen in allen Teilen des Unternehmens. Dies ist unseren Bestrebungen nach einer Nullfehlerquote förderlich. Wir rücken die Zufriedenheit der Kunden in den Brennpunkt sowie die Verbesserung unserer internen Abläufe in den Bereichen Entwicklung, Produktion und Markt. Wir werden uns auch weiterhin um die Entwicklung der Qualitätsverfahren zur Förderung ständiger Verbesserung innerhalb des Unternehmens bemühen.

Produktverantwortung

Unsere Produkte werden zusammen mit relevanter Produkt-, Service- und Sicherheitsinformation und bei gewissen Produkten auch mit Inhalts- und Entsorgungserklärung geliefert. Wir schulen Installateure, um die Qualität und Sicherheit bei der Installation und dem Handling der Produkte zu gewährleisten. 2012 ereigneten sich keine Verstöße gegen Verordnungen hinsichtlich dieser Informationsanforderungen.

Sämtliche Produkte, die für Lieferung an Endkunden vorgesehen sind, werden auf Unbedenklichkeit in Bezug auf die Sicherheit und Gesundheit geprüft. Dies bezieht sich auf den gesamten Lebenszyklus der Produkte und umfasst Produktentwicklung, Fertigungsprozesse, verschiedene Zulassungen sowie Anwendung und schließlich Entsorgung. Hierdurch reduziert sich die Anzahl von Sicherheitsmängeln bei den Produkten. Dennoch traten derartige Fälle ein, die vorbeugende Maßnahmen nach sich zogen.

Der Konzern hat eine Policy für die Kommunikation mit verschiedenen Interessenten festgelegt. Darin wird gefordert, dass entsprechenden Gesetzen, Standards und dem Verhaltenscodex des Konzerns Folge zu leisten sei. Wir vertreiben Produkte, die auf den jeweiligen Märkten zugelassen sind. 2012 wurden keine unerwünschten Ereignisse mit Verstößen gegen gute Marktkommunikation oder Regeln in diesem Bereich berichtet.

Wir verfolgen eine Nullfehlerstrategie

Produktentwicklung
Jedes neue Produkt durchläuft eine Reihe von Kontrollstationen und Entwicklungsprozessen, zum Beispiel im Zuge der Projektplanung, bei der Erarbeitung des Produktkonzepts sowie im Zuge der Validierung und Verifizierung von Produkt und Produktionsprozess. Auch die Gestaltung des Marketings wird unter die Lupe genommen. Durch die initiativ konzipierte Arbeitsweise beugen wir Problemen vor und schaffen die Voraussetzungen zur rechtzeitigen Lieferung hochqualitativer Produkte mit sachlicher Information an den Kunden.

Lieferanten
Wir stehen in enger Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern, um die Qualität der gelieferten Bauteile sicherzustellen. Wir steuern die Produktion anhand von Richtlinien und beurteilen daraufhin Qualität, Umweltverhältnisse und soziale Aspekte bei unseren Zulieferern.

Produktion
Unsere Leitsätze in Bezug auf die Produktion begünstigen unsere grundsätzliche Zielstellung hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Kundenbindung und Wettbewerbsfähigkeit.

Fehlervermeidung
Wir erreichen die vorgesehene Qualität anhand einer Methodik zur Vermeidung von Fehlern. Hierzu gehören laufende Inspektionen an verschiedenen Orten der Produktionskette sowie Supportsysteme für das Produktionspersonal. Es soll verhindert werden, dass mangelhafte Produkte die nächste Stufe des Produktionsprozesses erreichen. Es geht darum, aus Fehlern Lehren zu ziehen und dadurch auch in anderen Bereichen Verbesserungen zu erzielen.